建设内容及规模：项目占地面积8000㎡，在公司原有厂区内建设，不新增占地。拆除烘干生产线及烘干配套设施，拆除区域建设2条240方/小时绿色高性能混凝土预拌生产线，总计生产规模为80万m³/a；适当改造原有的潮矿渣堆场做砂石原料堆场，新增部分堆场面积，设置除出入口外四面封闭大棚（配料仓设置于大棚内）；配套建设环保设施、辅助工程和公用工程依托厂区原有。

大气环境

无组织排放

废气

颗粒物

①原料堆棚除出入口外，四面封闭；顶部设置1套喷淋抑尘，内部设置2台雾炮喷淋降尘，1套位于称量下料区域；②每个筒仓顶部配套一套脉冲布袋除尘器，共8套。③输送皮带设为罩棚全封闭式，2套；④搅拌机密闭；并配套设置2套脉冲布袋除尘器。拌合楼封闭。⑤新增1辆简易洒水车，2台雾炮分散布置，1套可拆卸式喷淋软管，加强道路清扫。

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3标准要求。

地表水

环境

DW001

生活污水

pH、COD_cr、BOD₅、氨氮、动植物油、总磷、SS、粪大肠菌群

化粪池3个，总计48m³；

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1B等级标准

生产废水

SS

①搅拌楼区域：1条环形沟，1个50m³的沉淀池；②罐车停车区域1条收集沟，1个75m³的三级沉淀池；③车轮冲洗池：1个15m³的收集池

回用，不外排

初期雨水

SS

3个初期雨水收集池：1个18.4m³；1个22.8m³、1个150m³（由循环水池空置容积提供）；配套3个转换阀门

回用，不外排

声环境

生产设备

dB（A）

基础减震、减震垫、厂房隔声、消声和隔声措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类和4类标准。

电磁辐射

-

-

-

-

固体废物

生活垃圾委托环卫部门清运，化粪池污泥委托环卫部门定期清掏；除尘器收尘定期清理进入各自筒仓作为生产原料；废混凝土进入砂石分离机分离砂石后进入原料堆场作为生产原料；实验室检验固废为固化后的混凝土，进入水泥破碎生产线破碎后作为生产原料；废机油进入危废暂存间暂存，部分用于实验磨具刷涂，多余部分委托楚雄义成绿洁环境治理有限公司清运。固废妥善处置率100%。

土壤及地下水污染防治措施

①搅拌楼和罐车停车、原料堆场等区域均设置硬化防渗，并设置符合防渗等级的生产废水收集池收集生产废水，沉淀后回用，避免其泄漏进入地下水和土壤环境，如发生池体短时泄漏，可采用初期雨水池作为事故应急池使用，避免生产废水外排；②加强废气治理设施维护，保证无组织排放的废气达标。

生态保护

措施

本项目厂区剩余绿化面积为1124m²

环境风险

防范措施

建设场地采用高标号混凝土进行硬化防渗；生产废水收集池内部刷涂防渗涂层；做好危废暂存间的管理工作，设置承接托盘避免废机油、化验室废液（原项目产生）泄漏；专人运行环保设施，保证其运转正常，杜绝非正常排放。

其他环境

管理要求

1、做好各类环保设施的运转维护，保证生产安全；2、定期进行设备检修维护，保证设备运转正常，避免设备非正常运转噪声产生。3、建成后，按照要求变更排污许可证，并进行竣工环境保护验收。